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一、質量標準：
（一）依據標準：
應符合國家行業標準：
JGJ107-96《鋼筋機械連接適用技術規程》
JGJ108-96《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》
（二）基本要求：
1、按用途要求分為A、B、C 三級，按重要性選用受力鋼筋混凝土保護層應滿足國家現行標準《混凝土結構設計規范》中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的要求，最小厚度不得小于15mm，連接件之間橫向凈跨不宜小于25mm；接頭應相互錯開，縱向間距不小于35d區域范圍內，有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面面積：受拉區不超過50%，受壓區不限。
2、鋼筋的外形應符合鋼筋標準的要求。
3、鋼套材質應采用低碳鋼制作，易塑變且經冷作硬化而與鋼筋匹配；套筒的厚度長度應滿足設計要求。
4、連接用的模具形狀、擠壓道次、擠壓變形量控制均應符合設計要求。
（三）允許偏差：
1、螺紋接頭的混凝土保護層可比砼設計規定的最小厚度小5mm但不小于15mm。鋼筋間距不小于50mm。
2、其余按鋼筋施工誤差考慮
3、軸線傾斜應小于或等于±3mm,X、Y、Z三向位置偏差應小于或等于15mm。
二、風險分析：
擠壓聯接質量好壞取決于鋼筋的外形特征、 套筒材料，幾何尺寸及擠壓變形諸多因素， 因此每一工序均很重要，特別是套筒的材料和擠壓變形量如不能滿足設計要求，則不能安全使用。當混凝土工作條件溫度低于-20℃，接頭應進行專門的試驗。擠壓變形量又與擠壓道次有關，常見通病分析：
1、擠壓道數不足或面積不足，主要是未按套筒上壓接標記使鋼筋和套筒就位，應補壓接頭。
2、壓痕深度不足，系壓力不夠，應重新壓接直至符合設計深度。
3、接頭兩側鋼筋彎折過大，系壓鉗就位沒有與鋼套及鋼筋軸線垂直，應校正補壓。
4、接頭二端無檢查標記線，應切除重壓。
5、接頭上有劈裂，裂紋或其他表面缺陷，系鋼套規格不宜或鋼套原材缺陷所至，應換筒重壓。
6、接頭試件強度低于JGJ107-96規定的抗拉強度值且斷于套筒，系擠壓過度，套筒材質不好，應切除重壓。
7、接頭試件發生滑移且強度不足，系擠壓道數、面積或壓痕深度不足或鋼筋兩端橫肋不足，應切除重壓。
三、控制點：
項 目 |
要 點 |
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1、防止擠壓裂紋出現 |
套筒原材料性能，擠壓次數控制，壓痕深度不超要求 |
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2、防止接頭滑移 |
控制擠壓道次，面積、壓痕深度要足夠 |
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3、防止強度不夠 |
控制套筒強度，擠壓深度、面積等 |
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4、防止垂直度不好 |
控制壓鉗、鋼管套筒和鋼筋軸線的垂直一致 |
四、預檢項目：
項 目 |
檢 查 要 點 |
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1、鋼筋外型 |
是否滿足擠壓要求的外形特征 |
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2、套筒材質的要求 |
應使用適于壓延加工的鋼材，其力學性能應符合JGJ108-96表3.0.1的要求 |
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3、套筒幾何尺寸 |
壁厚、長度、內徑尺寸應符合JGJ108-96表3.0.3 |
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4、設備機具 |
功率、模具等是否施工正常，油壓表要定期標定 |
五、隱蔽工程：
項 目 |
驗 收 要 點 |
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1、原材料 |
機械性能，外型，幾何尺寸 |
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2、聯接頭 |
垂直度是否符合規范、機械性能的試驗報告，施工記錄，擠壓道次記錄等；接頭排布是否與設計規范要求一致，錯開位置，所占面積百分比，混凝土保護層厚度等 |
六、實測抽查：
項 目 |
抽 查 要 點 |
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1、原材料半成品套筒 |
每進一批均應查看質保、試驗單 |
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2、外觀 |
接頭的外觀質量檢查，JGJ108-96表中第6、0、6和6、0、7條驗收 |
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3、拉伸試驗 |
同批500個接頭為一個驗收批，抽驗三個接頭，其力學性能應符合JGJ107-96表中第3、0、5的強度要求，如有一個接頭不合格，則取6個接頭復試，仍有一個接頭不合格則該批可評為不合格。 |
七、旁站檢查：
項 目 |
檢 查 要 點 |
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1、聯接鋼筋 |
插筋的垂直度，擠壓設備可靠性擠壓道次，外觀質量 |
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2、接頭試驗 |
拉伸強度，斷裂部位 |
八、試驗項目：
項 目 |
說 明 |
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拉伸試驗 |
工程開工時應按JGJ107-96中《接頭的型式檢驗》要求作檢驗報告。 |
九、提供資料：
1、施工組織設計
2、鋼筋質保書、復驗單
3、聯接套質保書，抽樣復驗單
4、接頭拉伸試驗報告單
5、質量自檢評定表
6、施工記錄報告包括壓接工人姓名，部位，日期
7、工作技術簽證單
8、隱蔽工程驗收單
9、擠壓機壓力測定試驗單
10、操作人員上崗證
11、冬期施工措施 |
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