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廣西建設(shè)監(jiān)理(總第32期)
詳細(xì)信息
鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則
發(fā)布時間:2013-01-08 18:57:55 【字體:  】【顏色: 藍(lán)

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》
JGJ82-91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》
JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》
GB1228《鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓》
GB1229《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母形式與尺寸》
GB1230《鋼結(jié)構(gòu)用強(qiáng)度墊圈形式與尺寸》
GB1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
GB3632《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸》
GB3633《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》
(二)質(zhì)量要求:
1、零件加工質(zhì)量要求:
(1)鋼材、螺栓等的成份,強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
(2)材料放樣、號料和切割的允許偏差應(yīng)符合GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中表4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.6要求
(3)鋼材校正后允許偏差應(yīng)滿足GB50205-95中表4.2.4要求
(4)焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)滿足GB50205-95中表4.6.3要求。 焊接質(zhì)量應(yīng)滿足JGJ81-91有關(guān)要求。夾具組裝的板迭應(yīng)夾緊,用0.3mm塞尺塞入深度不得大于20mm,磨光頂面接觸部位應(yīng)有75%的面積貼緊,用0.3mm塞尺塞入面積之和不得大于總面積的25%。邊緣最大間隙不大于0.8mm,模架及按大樣組裝的構(gòu)件,軸線交點(diǎn)的允許偏差不大于3.0mm。
(5)A、B級螺栓孔(Ⅰ類孔)應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度不大于12.5μm,C級螺孔(Ⅱ類孔)粗糙度不大于25μm, 允許偏差應(yīng)符合 GB50205-95中表4.5.2要求,螺栓孔孔距允許偏差應(yīng)滿足下表:(單位:mm)

項(xiàng)目

≤500

501-1200

>1201-3000

>3000

同一組內(nèi)任意二孔間

 

 

±1.0

±1.5

相鄰兩組的端孔間

±1.5

±2.0

±2.5

±3.0

(6)摩擦面加工處理后摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,出廠要復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)(3組)
(7)除銹涂層要求漆膜總厚度:室外125-175μm,室內(nèi)100-150μm
2、冬期施工對鋼結(jié)構(gòu)的某些要求:
(1)鋼材有冷脆性,因此在室外負(fù)溫下使用的鋼結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定鋼材的種類、型號,鋼材必須進(jìn)行化學(xué)分析,檢查各類金屬含量是否符合規(guī)定要求。
(2)用鋼選材及焊接加工,要遵守JGJ104-97規(guī)程中10.2.1-10.2.11條要求。
(3)鋼結(jié)構(gòu)制造要遵守JGJ104-97規(guī)程中第10.3.1-10.3.16條的規(guī)定。

二、風(fēng)險(xiǎn)分析:
鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量主要由三方面構(gòu)成:
1、鋼材焊條等材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)的要求,如鋼種原設(shè)計(jì)按A3鋼,施工時由于缺料,而以合金鋼代替,但又未按合金鋼的要求施焊,則要發(fā)生焊縫強(qiáng)度不夠開裂等嚴(yán)重后果;
2、加工工藝,如對接焊時的厚鋼板,施焊前未認(rèn)真開坡口時,則必定發(fā)生未焊透的不允許出現(xiàn)的缺陷,造成返工和質(zhì)量隱患,因此必須嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行   加工;
3、拼裝質(zhì)量,拼裝是在放樣,材料精加工等的最后一道工序,是其質(zhì)量成果的結(jié)晶,盡管前二條均已到位,但如不重視拼裝質(zhì)量或不遵守拼裝程序,會使   拼接成的柱、梁等構(gòu)件變形嚴(yán)重,難以矯正或降低整個構(gòu)件耐久性,因此,三者是缺一不可,質(zhì)量把關(guān)直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性,螺栓則應(yīng)重點(diǎn)抽查,一般按5‰抽驗(yàn)。螺栓、螺母、墊圈的外形均以游標(biāo)卡尺、千分尺直接驗(yàn)收,必要時應(yīng)采用浸透探傷或磁粉探傷等方法檢查螺栓的質(zhì)量。一般要求連接副應(yīng)在本批內(nèi)配套使用,必要時可用軸力計(jì)測定高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)。
監(jiān)理人員應(yīng)特別注意以下幾個環(huán)節(jié):
1、原材料校正,此項(xiàng)工作是保證鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸的最基本條件,此項(xiàng)工作作不好則鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸是難以保證的。最關(guān)鍵問題是對型材特別是角鋼的矯正最為重要,一定要達(dá)到平直不扭曲。
2、有連接螺栓孔的桿件,應(yīng)用帶有栓柱的胎具加工組合,才能保證安裝時螺栓孔對位準(zhǔn)確。
3、焊接構(gòu)件(桁架)應(yīng)實(shí)施雙面對稱焊接方法(或其他保證不變形方法)進(jìn)行焊接,才能保證焊接不變形。
4、帶安裝孔的節(jié)點(diǎn)板,如果與桿件(桁架)縱向垂直焊接(如桁架支撐節(jié)點(diǎn)),則節(jié)點(diǎn)板焊接邊必須精加工,保證幾何尺寸誤差在1.0mm之內(nèi)。
工藝流程的掌握:
一個監(jiān)理人員必須熟悉鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程,以保證每道工序的質(zhì)量,才能最終獲得一個符合質(zhì)量要求構(gòu)件成品。
拼裝質(zhì)量控制:
高層鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件是鋼柱、鋼梁、鋼支撐,平臺等項(xiàng),各種構(gòu)件截面形式多樣,在拼裝前應(yīng)制訂拼裝工藝,并按拼裝工藝流水段進(jìn)行加工制作,拼裝。為了控制主要鋼構(gòu)件(鋼柱、鋼梁)流水段的質(zhì)量,應(yīng)重點(diǎn)查看各主要流水部位。
其流程方法詳見前述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。

三、預(yù)檢項(xiàng)目:
1、加工拼裝工藝圖,是否符合,一般制作程序
2、鋼材、焊條、螺栓等材料制品的質(zhì)保書,抽驗(yàn)合格證。

四、實(shí)測抽查:
1、鋼材規(guī)格:用鋼尺或卡尺檢查,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2、高強(qiáng)度連接面必須做抗滑移系數(shù)試驗(yàn),最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、結(jié)構(gòu)梁、柱用的構(gòu)件鋼板(t≥40mm),必須逐張進(jìn)行超聲波檢查,結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4、構(gòu)件外觀,劃痕深度不大于0.5mm,各類構(gòu)件抽10%,不少于3件。
5、磨平頂緊另件組裝面部位應(yīng)有不少于75%面貼緊,邊緣最大間隙不大于0.8mm,抽10%,不少于10個。
6、單層柱、梁受力支托表面至第一個裝孔距離誤差在±1mm;多節(jié)柱平面至第一個安裝孔距離誤差在±1mm;柱、梁接合處腹板中心線偏移誤差在+2mm。按各類的10%抽查,不少于3件。
7、其余允許范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)的要求。
8、鋼桁架、梁柱放大樣監(jiān)理人員必須親自檢查大樣尺寸,全部尺寸進(jìn)行復(fù)合測量,跨度、脊高、起拱一些重要尺寸要求雙人復(fù)誦鋼尺讀數(shù)。

五、旁站檢查:
1、下料切割,視其放樣尺寸,坡口程度等;
2、焊接重要部件,焊縫質(zhì)量的觀察,尺寸是否符合要求
3、制孔、量距,隨時抽測孔徑、孔距,以防無法拼裝

六、試驗(yàn)項(xiàng)目:
1、材質(zhì)物理、化學(xué)性能試驗(yàn)
2、焊接質(zhì)量的無損檢查(超聲、磁粉、X射線)
3、摩擦系數(shù)試驗(yàn)、連接副的扭矩試驗(yàn)。

七、提供資料:
1、制作工藝方案,冬期施工技術(shù)措施。
2、鋼構(gòu)件生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(構(gòu)件合格證)并標(biāo)注各關(guān)鍵部位的檢查公差。
3、鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)更改文件。
4、鋼構(gòu)件制作過程中的技術(shù)協(xié)商文件。
5、鋼材涂料與連接件材料的合格證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;
6、高強(qiáng)螺栓接頭處的摩擦系數(shù)及試驗(yàn)報(bào)告;
7、焊縫質(zhì)量,檢驗(yàn)報(bào)告,包括焊縫外觀及內(nèi)在無損探傷檢測報(bào)告;
8、組合構(gòu)件的質(zhì)量檢查報(bào)告;
9、焊工、探傷人員等資格證書復(fù)印件。
10、設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告


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